北京机械加工厂家强化责任主体意识 严把质量关

本次对工业生产资料等29类产品质量进行了国家监督抽查，其中对机床工具行业，共抽查了北京、上海、江苏、广东、四川、贵州等6个省、直辖市18家企业生产的18种数控系统和数显装置产品。

本次抽查依据《机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件》GB5226.1-2008等强制性国家标准及相应产品标准的要求，对数控系统和数显装置产品的电源安全性、保护联结电路、绝缘电阻试验、耐压试验、电源适应能力/电源适应性、静电放电抗扰度试验、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌（冲击）抗扰度试验、电压暂降和短时中断抗扰度试验、颜色、接线、防护、功能、连续运行等14个项目进行了检验。抽查发现有3种数显产品不符合相关标准的要求，产品合格率为83.3%。与2003年抽查情况相比，合格率提高了11.1个百分点。其中：9种数控系统产品全部合格，合格率达到100%；9种数显装置产品合格率为66.6%。与2003年相比，分别提高了21.4和16.6个百分点。本次抽查产品的不合格项目为静电放电抗扰度试验、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验、浪涌（冲击）抗扰度试验。

今年是我国第十二个五年计划的开局之年，展望未来，世界多极化、经济全球化深入发展，世情、国情继续发生深刻变化，我们既面临难得的历史机遇，也面对诸多可以预见和难以预见的风险挑战。质量工作是机床工具行业发展的重要基础性、保障性工作，加强质量管理是促进我国机床工具行业转变发展方式，改变行业大而不强现状，提高行业增长质量和效益的重要举措。希望行业企业充分认识质量工作的重要性，认真遵守国家质量监督检查制度，牢固树立质量第一的观念，增强企业是提高产品质量的责任主体意识。要坚持建立全员全过程全方位的质量管理体系和质量诚信体系，严格实施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核办法。各企业都应按照国家标准、行业标准或高于国家标准、行业标准的企业标准组织生产，规范生产和经营行为。严禁生产、销售不合格产品。