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[技术知识]北京机械加工厂加工选择切削量的重要性 [2023-02-15]
北京机械加工厂数控车床加工切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具
[技术知识]北京数控机床清洁冷却装置方法措施 [2020-05-27]
北京数控机床清洁冷却装置方法措施。一、一般情况下,每两个月要清洗一次滤油器、过滤网。  二、观察水箱前面上的油标,当冷却水减少时,应及时补充。一般情况下,主轴周边出水配置的,至少应使冷却泵吸入口的滤油器完全没入水中。  三、冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔,过滤
[技术知识]北京机械加工厂钣金介绍及加工 [2020-05-18]
北京机械加工厂钣金介绍及加工:一、什么是钣金? 钣金指的是对均厚的板材进行进行加工的技能,钣金加工与五金有着实质的差异,主要是剪冲折焊粘等出产进程。 三、什么是钣金加工? 钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料
[技术知识]北京机械加工厂CO2激光切割机技术的优点 [2020-03-26]
北京机械加工厂CO2激光切割机技术的优点:一、切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm 厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。二、清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超
[技术知识]北京机械加工厂鉴定机床拖链质量方法 [2020-03-26]
北京机械加工厂鉴定机床拖链质量方法?鉴定机床拖链要依靠感官,为机床选择合适的机床拖链确定各项参数,机床拖链有工程塑料拖链和钢制拖链之分其质量检测方法也是大同小异。一、要选择有实力的机床拖链生产商,选择的时候要看机床拖链的外观,包括:光泽、质地、是否均匀等外观因素。二、要进行触摸,主要检验触摸的手感,
[技术知识]机械加工工艺过程组成的五大要素 [2020-03-24]
机械加工工艺过程组成的五大要素:一、工位为了减少工件的安装次数,在大批量生产时,常采用各种回转工作台、回转夹具或移位夹具,使工件在一次安装中先后处于几个不同位置进行加工。每个位置所完成的那部分加工都叫工位。一个工序可以包括一个或儿个工位。工位又可分为单工位和多工位。为回转工作台的铣床上加工零件三个表
[技术知识]机械加工厂介绍切削层参数 [2020-03-24]
机械加工厂切削层参数共有3个,通常在垂直于切削速度的平面内测量。1.切削宽度bD切削宽度是指沿过渡表面度量的切削层尺寸。切削宽度的大小反映了切削刃参加切削的长度。2.切削面积AD切削面积是指在切削层尺寸平面里度量的橫截面积。3.切削厚度hD切削厚度是指垂直于过渡表面度量的切削层尺寸。切削厚度的大小反
[技术知识]机械加工中工件划碰伤的原因 [2020-03-22]
机械加工数控机台、刀具、冲压模具划伤及操作员操作不当划伤:1、NC下料时应注意防止机台,上下模,卸料板划伤板材。2、剪床剪料时为防止料件自由落下碰伤,应在机床后面落料处垫胶垫加以保护。3、冲床加工时须调整好上,下模间隙及卸料系统,须使工件表面无划伤、模具压痕,加工过程中,应适时、经常性地清理下模,防
[技术知识]北京精密机械加工表面质量如何影响机器使用性能 [2020-03-22]
北京精密机械加工表面质量对机器使用性能的影响。1、表面冷作硬化对耐磨性的影响加工表面的冷作硬化使摩擦副表面层金属的显微硬度提高,故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高,耐磨性就越高,这是因为过分的冷作硬化将引起金属组织过度疏松,甚至出现裂纹和表层金属的剥落,使耐磨性下降。2、表面质量对耐蚀性
[技术知识]北京机械加工在生产时如何使用游标卡尺 [2020-03-20]
北京机械加工在生产时如何使用游标卡尺:1、使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘、油污等擦干净,以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度,同时检查各部位的相互作用。如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉是否能起作用等。2、检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察应无明显的光隙,同时观察游标
[技术知识]北京机械加工厂测量器具平板介绍及使用 [2020-03-20]
北京机械加工厂测量器具平板介绍及使用:一、 平板安放平稳,一般用三个支承点调整水平面。大平板增加的支承点须垫平垫稳,但不可破坏水平,且受力须均匀,以减少自重受形。二、 平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多,使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。三、 平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。四、钢制平板
[技术知识]机械零件加工的装配技术要求 [2020-03-19]
机械零件加工的装配技术要求介绍:1、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布;2、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%;3、滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象;4、装配前所有的管子应去
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