机械加工中工件划碰伤的原因
机械加工数控机台、刀具、冲压模具划伤及操作员操作不当划伤:
1、NC下料时应注意防止机台,上下模,卸料板划伤板材。
2、剪床剪料时为防止料件自由落下碰伤,应在机床后面落料处垫胶垫加以保护。
3、冲床加工时须调整好上,下模间隙及卸料系统,须使工件表面无划伤、模具压痕,加工过程中,应适时、经常性地清理下模,防止铁屑划伤工件表面。
4、凡贴膜料品,在制程过程中须抽检表面状况,防止来料表面不良,导致批量报废。
5、Laser下料时可采用未贴保护膜板材加工,但在上料时严禁以拖的方式移动板材,应采用多人(至少2人)抬的方式上料,外观不符合要求要剔出。下料后应用清洁工件表面残屑、粉尘、EPE分层隔离摆放。
6、对表面不处理,电镀,铝材类等表面要求高的工件,如进厂材料未贴保护膜,加工前须先贴中粘度PE保护膜,且须张贴平顺。
7、在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护,严禁直接拖动板材。
8、下料时不论料件大小,必须确实做到轻拿轻放,不拖不拉。
9、摆放时采用EPE或纸板分层隔离摆放,严禁工件间相互接触。
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